近日，國(guó)家能源局正式公布了第五批能源領(lǐng)域首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備名單，東方電氣集團(tuán)主持和參與的7個(gè)裝備入選。這些成果不僅體現(xiàn)了東方電氣在能源裝備核心技術(shù)上的重大突破，填補(bǔ)了多個(gè)領(lǐng)域技術(shù)空白，更為推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、保障國(guó)家能源安全提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

百公斤級(jí)車載液氫系統(tǒng)

 

該系統(tǒng)依托攀枝花液氫應(yīng)用示范區(qū)的氫能重卡項(xiàng)目，目前車輛已完成路試，不僅為車載液氫大功率燃料電池系統(tǒng)開發(fā)提供了全新思路，更標(biāo)志著我國(guó)液氫重卡研制與示范運(yùn)行邁入全新階段。該氫能重卡的主要?jiǎng)恿υ词菛|方鍋爐自主研發(fā)、適配液氫系統(tǒng)的大功率燃料電池系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了能量梯級(jí)利用與氫源穩(wěn)定，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)效率和車輛運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，為能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、綠色低碳交通提供了關(guān)鍵裝備支撐。

26兆瓦級(jí)半直驅(qū)海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組以及主軸軸承、全系列齒輪箱軸承

 

26兆瓦級(jí)半直驅(qū)海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是目前全球單機(jī)容量最大、葉輪直徑最長(zhǎng)的海上全國(guó)產(chǎn)化風(fēng)電機(jī)組，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。機(jī)組研制期間，東方風(fēng)電、東方研究院聯(lián)合上下游企業(yè)、應(yīng)用單位協(xié)同攻關(guān)，突破了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題。2024年10月，機(jī)組在福建福清下線。在年平均10米/秒的風(fēng)速下，單臺(tái)機(jī)組每年可輸出1億度電，可滿足5.5萬戶普通家庭一年的生活用電，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬余噸、減少二氧化碳排放8萬余噸。

46兆瓦大容量單級(jí)單吸立式離心泵

46兆瓦大容量單級(jí)單吸立式離心泵是全球單泵容量最大的立式單級(jí)單吸離心泵，也是國(guó)內(nèi)單泵設(shè)計(jì)流量最大的離心泵，具有大功率、大流量、高揚(yáng)程、大變幅等特點(diǎn)，將應(yīng)用于環(huán)北部灣廣東水資源配置工程地心泵站。該泵由東方電機(jī)主研，依托六十多年的水力機(jī)械研發(fā)制造技術(shù)積淀，圍繞大泵國(guó)產(chǎn)化替代、產(chǎn)品性能提升、智慧產(chǎn)品與水泵一體化系統(tǒng)開發(fā)三大戰(zhàn)略方向，攻克大泵研制技術(shù)難關(guān)，建立了高端大泵技術(shù)體系，為國(guó)家重大水利工程裝上“中國(guó)心”。

核一級(jí)設(shè)備用耐輻照、高強(qiáng)度SA-508 Gr.3鋼用焊接材料

 

核一級(jí)設(shè)備用耐輻照、高強(qiáng)度SA-508Gr.3鋼用焊材料以“國(guó)和一號(hào)”蒸汽發(fā)生器為依托，2019年，東方重機(jī)、上海核工院與四川大西洋聯(lián)合創(chuàng)建核電焊接材料國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)學(xué)研用平臺(tái)，合作期間，三方共同開展了不銹鋼、低合金鋼、鎳基三大類共18種牌號(hào)焊材的研發(fā)與應(yīng)用研究。2021年6月，成功應(yīng)用于“國(guó)和一號(hào)”蒸汽發(fā)生器最終環(huán)縫，無損檢測(cè)與理化性能一次性合格，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)焊材在核島主設(shè)備上“零的突破”，標(biāo)志著核電焊接材料國(guó)產(chǎn)化取得重大里程碑進(jìn)展。

百萬千瓦凝抽背熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組

世界首臺(tái)百萬等級(jí)凝抽背熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組由東方汽輪機(jī)、東方電機(jī)等企業(yè)聯(lián)合研制，首創(chuàng)帶自同步離合器低壓缸前置方案，徹底解決切缸供熱運(yùn)行時(shí)低壓缸末級(jí)葉片鼓風(fēng)超溫問題，采用多重約束條件下高效主機(jī)設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)純凝、抽凝、背壓三種模式靈活運(yùn)行。該新型汽輪發(fā)電機(jī)配備定、轉(zhuǎn)子彈性支撐系統(tǒng)，定子端部采用銅屏蔽加磁屏蔽的雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，首次在百萬汽輪發(fā)電機(jī)上采用定子不銹鋼空心線，全面保障了機(jī)組在復(fù)雜工況下的安全性和可靠性。供熱能力、熱電比及供熱效率等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，保障數(shù)千萬平方米范圍穩(wěn)定清潔供暖，具有重要的工程示范作用和推廣應(yīng)用價(jià)值。

20兆瓦化學(xué)鏈燃燒發(fā)電成套裝備

 

20兆瓦化學(xué)鏈燃燒發(fā)電成套裝備依托國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“化學(xué)鏈燃燒發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)及工程示范”開展設(shè)計(jì)制造。由東方鍋爐、清華大學(xué)、中國(guó)大唐環(huán)境公司等10余家頂尖高校及龍頭企業(yè)組建全鏈條創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，在國(guó)際上率先開展首臺(tái)20兆瓦煤/生物質(zhì)化學(xué)鏈燃燒發(fā)電工業(yè)示范，進(jìn)行全鏈條系統(tǒng)化建設(shè)，突破化學(xué)鏈燃燒工業(yè)放大難題，填補(bǔ)國(guó)際上化學(xué)鏈燃燒發(fā)電的技術(shù)空白。該裝置綠色低碳效益顯著，相較當(dāng)前CCUS技術(shù)300元/噸的碳捕集成本直降50%。裝置投運(yùn)后，年捕集高純度二氧化碳約3.5萬噸，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)增采、食品加工、化工合成等領(lǐng)域，助力構(gòu)建跨行業(yè)低碳產(chǎn)業(yè)鏈，為全國(guó)碳交易市場(chǎng)提供核心資源支撐。

1000兆瓦級(jí)高效、靈活、超大流量雙抽熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組

東方汽輪機(jī)牽頭研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)百萬等級(jí)超大流量雙抽可調(diào)供熱機(jī)組，采用了多變量耦合供熱自動(dòng)控制、軸系推力自適應(yīng)、復(fù)合加載高效葉型流型、排汽缸耦合末級(jí)葉片設(shè)計(jì)、高溫部件靈活運(yùn)行解決方案等關(guān)鍵技術(shù)，機(jī)組各關(guān)鍵指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)已投運(yùn)同類機(jī)組水平，樹立北方高寒地區(qū)“煤電轉(zhuǎn)型+集中供熱”標(biāo)桿，是內(nèi)蒙古自治區(qū)民生領(lǐng)域的重點(diǎn)工程。